博信机器人创立于2011年，致力于无人天车、重型桁架机器人、智能物流及高端装备技术的研发开拓和创新，产品已广泛应用于重工（钢铁、机械）、汽车、风电能源、工厂物流、快消品等垂直领域。为了更好地融入此次投资，公司更名为南通金予博信智能科技有限公司，并将工厂由昆山嘉兴搬迁至南通。

在工业生产、仓储、物流等场景中，超过500公斤，甚至重达数吨的工件、物品的工厂物流问题一直是自动化工厂需要解决的难点。传统解决方案中，往往都由多名工人使用手动天车以及其他需要手动操作的大型设备，手动操作对工人技术要求高，而且不能精确定位工件位置，整体效率难以提高。

针对这些需求痛点，博信机器人提供自动化重载机器人产品，以及智能物流仓储、智能制造自动化系统集成等相应场景的软硬件结合整体解决方案。桁架机器人、机器人七轴、无人天车是其核心硬件产品，这些产品的标准化程度可达90%以上，桁架机器人最大载荷6吨，重复定位精度高达±0.02mm，寿命达到运行十万公里以上，质保10年以上；同时博信在国内首个提出基于桁架系统的B-Stroage智能物流分拣存配系统解决方案，它具有高效空间利用率、高效出入库、多规格货品自由存取、自由分拣排序等功能，在重工、轮胎、快消品、以及能源等行业有较为广阔的应用前景。

博信创始人兼董事长吴跃新表示：“我们的自研机器人产品都采取标准横梁、导轨、多规格滚轮箱、减速机、滑板等模块标准化设计，一是可以更灵活地根据实际应用场景应对定制化需求，二是可以加快交付的速度。目前，我们可以最快做到1个月完成交付。除硬件产品之外，控制系统是机器人得以高效准确工作的核心。博信自研了专用控制系统，其特点在于编程简单，专业化程度高，可缩短调试时间，同时提高机器人的易用性，降低使用门槛。基于软硬件产品，博信机器人以桁架机器人为核心，面向不同行业提供场景化整体解决方案。”

机床商、关节机器人商提供标准化局部产品，不具备整体改造能力，桁架机器人需串联产线所有加工单元，做整体改造方案。这就意味着博信机器人还需具备智慧工厂总体集成的能力。 具体来说，以钢铁厂的物流仓储为例，随着钢铁行业高端产品的不断产出，产品质量管控更加严格，客户的个性化需求更加多样，各钢铁厂对物流仓储环节的投入比重也逐渐增大，研发并引入智能化工厂物流的相关设备。为此，博信机器人在重载技术的基础上深化研究无人天车系统的运行原理、作业执行过程，数据管理、以及基于天车无人系统做出的库区优化策略，目前已成功实施案例，工艺过程包含钢板钢棒智能存储，大型钢件自动化加工输送，配备WMS、WCS等出入库管理系统。

轮胎行业和零售业物流是博信机器人未来市场开拓的重点方向。博信机器人可以提供轮胎4.0自动化工厂解决方案，博信的解决方案横跨轮胎成型、轮胎硫化、轮胎终检、轮胎仓储、拣货和配送全阶段，Bosin机器人可以进行各阶段轮胎迅捷、精准、自动的搬运，Bosin自动化系统可以快捷执行各类程序，同时与工厂的生产、仓储、物流系统配合，控制机器人按单搬运分拣，并监控机器人及产线运行情况，二者相辅相成，能最大限度地利用空间，提高工序反应速度，降低运营成本。

针对物流需求，博信自主开发了桁架系列集成系统——B-Storage™、无人天车及智能库管系统等。除了使用无人天车、桁架机器人，博信的仓储物流解决方案还可以集成关节机器人、AGV系统、输送分拣系统、穿梭车等智能化硬件产品；软件系统则可以与库区无人化系统、工厂MES系统相连通，在有效贯通工厂的信息流和物流信息的基础之上，智能调度、有序地指挥天车等搬运工具进行作业(或避让)，从而完成生产运输需求，为库区做好精准管理、准确的物料跟踪。

目前，食品行业是博信正在服务的行业之一，这是最具有挑战的零售行业之一，零售商不断订购以确保产品的新鲜度。消费者更倾向于选择最便捷的方式来订货、收货和退货。这就要求进一步提高整个仓储物流系统的运行效率。

为此，博信提供的包括桁架机器人及集成系统的解决方案，机器人能准确而迅速地按照零售商店的订单而进行备货，在约定的时间内准时交付货物。博信系统的超高密度存储可以确保缓存量能够维持连续生产入库与特定的交货期出库的平衡。订单拣取系统也可以作为子系统进行安装，用来处理按箱抓取或按层抓取，而其他货品通过手动或者其他拣取技术处理。

基于丰富的项目执行经验，博信的解决方案正在进一步打开市场，截止目前，公司已经服务了包括一汽大众、宝钢、中车集团、科勒卫浴、海底捞、三一重工、隆基股份等知名客户，并且在东南亚的印度、泰国、越南等国家也设立了代理商及战略合作伙伴。

团队方面，博信创始人&董事长吴跃新为上海交通大学（机械电子工程）专业博士。曾先后就职于ABB、振华重工从事机器人智能物流研发工作，核心团队具有大型工厂物流项目运营经验，基于多年在机器人领域的技术和行业经验，帮助博信快速打开市场布局。